История и технология лазерной резки
Свяжитесь с нами:
Адрес:
Санкт-Петербург,
улица Шелгунова, 9 к.1

График работы:
ПН-ПТ: 8:30-17:30
СБ-ВС:  выходные

История технологии лазерной резки

В основе работы современного лазера лежит теория усиления света вынужденным (индуцированным) излучением, котораяи стала принципиальной основой лазера.

Впервые это предположение выдвинул Альберт Эйнштейн.Спустя одиннадцать лет гипотеза получила научное обоснование П. Дираком, использовавшим принципы квантовой  механики, а еще через одиннадцать лет существование вынужденного излучения подтвердилось экспериментами Г. Копферманна и Р. Ладенбурга.

В 1953 году американец Дж. Веббер презентовал на публичной лекции в Оттаве первый квантовый усилитель, помогающий усилить мощность лазерного излучения.

Вторая половина пятидесятых прошлого столетия ознаменовалась теоретизированием и изобретением твердотелых молекулярных усилителей, которые охватывали СВЧ-диапазон и поэтому стали называться мазерами.

В 1958г. принципы квантовой электроники были соотнесены с оптическими. Возможность их совместного применения была наглядно продемонстрирована русскими и американскими исследователями Прохоровым, Таунсом и Шавловым.

В 1960г. Майманом изобретен лазер на рубиновом стержне, положившем начало стремительному развитию аналогичных лазерных технологий.

С этой целью были созданы технологические установки, имеющие в основе лазеры трех типов:газовые СО2;твердотельные;волоконные.

Сейчас лазерную технику используют в промышленности как метод обработки металла: лазерная резка, гибка металла, сварка, плавление, гравировка.

Преимущества лазерной резки

Резка металла лазером представляет собой сосредоточение энергии высокой концентрации в точке, используемой для прожига металла. Металл с резкой лазером меньше подвержен механическим повреждениям и возникновению деформаций, как во время раскроя, так и после. Лазерная резка имеет множество преимуществ:

  • абсолютное исключение физического контакта с обрабатываемым металлом, позволяющее сохранять целостность даже хрупкому материалу;
  • высокое качество поверхности металла с резкой лазером, без заусениц и других неровностей;
  • возможность точного раскроя деталей любых конфигураций и геометрий без погрешностей;
  • быстрота обработки металла, в том числе тонкого листового.

< вернуться назад



Сделать заказ онлайн

ФИО*:
Компания:
E-mail:
Телефон*:
Заказ*:
Прикрепить файл
Прикреплено: