Газовая резка металла

Газовая резка популярна благодаря своим основным преимуществам, таким как мобильность, высокая скорость выполнения работ, простота, отсутствие необходимости постобработки кромки, доступное по цене оборудование. К тому же газовая резка позволяет резать ржавые или окрашенные листы металла.

Как проходит процесс газовой резки?

В процессе резки металл воспламеняется и образует окислы, которые уже сдуваются направленной струей кислорода. Также эта резка называется разделительной.

При газовой резке обычно используется направляющий резак, управляемый оператором. Подача газа при этом регулируется вентилями (иногда - одним общим вентилем).

Стандартная технология кислородной резки металла подразумевает использование направляющего резака, которым управляет оператор. Подача газа регулируется при помощи двух вентилей (в некоторых моделях – одним общим).

Современная газовая резка проходит под давлением в 12 атмосфер! При таком давлении можно легко повредить кожу не зажженной струей!

Стоит отметить, что при правильной подаче кислорода не образовываются рваные края. А трафарет позволит получить практически идеальное изделие. Также при газовой резке получается малая ширина реза.

Сегодня газовая резка активно используется в основном в следующих отраслях:

• Строительство;
• Машиностроение;
• Судостроение;
• Судостроение;
• Черная и цветная металлургия;
• Сельское хозяйство;
• Ремонт.

Главные требования к подготовке процесса газовой резки:

• Для газовой резки подходят помещения с хорошей вентиляцией и возможностью проветривания, с вытяжными зонтами, которые удалят продукты сгорания;
• Перед началом газовой резки нужно убедиться, что помещение очищено от легковоспламеняющихся и взрывоопасных объектов;
• Газовые баллоны, установленные на специальной тележке, должны находиться не менее чем в 5 метрах от свариваемого объекта;
• Выполнять газовую резку нужно в защитных перчатках, маске, шлеме или специальных очках;
• В перерывах пламя горелки гасить обязательно!

Одно из важных ограничений газовой резки - ее нельзя использовать с металлами, температура плавления которых 600 градусов по Цельсию. В этом случае металл не режут, а просто удаляют верхний слой.

Конечно, стоит, отметить и такие недостатки газовой резки как низкая точность резания, большой расход материала на топление, взрывоопасность.

Но практика показывает, что преимущества газовой резки перевешивают все эти недостатки и являются причиной высокой популярности этой услуги.

Если Вам необходимо выполнить газовую резку в Спб или Ленинградской области, позвоните нам по телефону +7 (812) 331 88 65 или просто отправьте заявку через форму онлайн-заказа на сайте или напишите на нашу почту info@mkmobr.ru.